博体育相关新闻： ? 【1】聚乙烯醇缩丁醛（PVB）玻璃夹层膜的现状与发展前景 聚乙烯醇缩丁醛（简称PVB）是由PVA经过缩丁醛化学反应所形成的一种多功能树脂。它具有极其优良的强韧性、可挠性及低温耐冲击性，并且其颜料分散性、树脂互溶性、架桥性等性能也十分优异，因此，被广泛应用于汽车、建筑物的安全玻璃中间膜（以下简称PVB膜片）、金属防锈漆、烤漆、木器漆、油墨、电子零件及印刷电路板的接著剂、金属与金属、金属与塑胶之间的接著剂、热熔胶、纺织品化纤加工的改质剂、感压性树脂等等。 采用PVB膜片做中间膜合成的夹层玻璃，不仅光学性能优良，而且具有耐穿透、耐高低温冲击、隔音、隔热、防紫外线、耐高低温气候等特殊性能，所以，被广泛应用于国防、交通、建筑、装璜等领域。 对于PVB玻璃夹层膜材料的研制与膜片的加工技术研究，国外最早开发于第二次世界大战时期。当时主要用于制造军用防弹玻璃，后逐渐转为民用，并得到了飞速发展。长期以来，PVB膜片生产技术做为国际垄断性很强的专有技术（Know-How），一直为国际几大公司所掌控。PVB膜片生产技术主要有两种：一种是溶剂法，如我国保定乐凯胶片厂即采用此种技术为国内军工配套生产PVB膜片。由于该生产技术操作难度大、成本高、生产效率低等缺点，在国际上已趋于淘汰。另一种则是挤出流涎法，由于它操作简单、工艺先进、生产效率高、成本低、产品质量好，是目前世界上最先进的PVB膜片生产技术，因此，国际上几大公司目前均采用该生产技术。 随着PVB膜片应用领域的不断扩展和市场的特殊需求，PVB膜片也像一些化学纤维产品一样，逐渐向差别化方向发展博体育，由全色透明片、部分彩色遮阳片到全色片，近年来，国外一些公司又利用多层共挤的生产技术，开发出在两层或多层PVB膜片中间复合入某种特定新材料的复合型PVB膜片，用以实现高效隔热、隔音等特定功能。 据悉，PVB膜片除了与玻璃复合做成夹层安全玻璃外，国外还用它与其他材料如铜板等复合做成各类复合材料，应用于更加广泛的领域中。长期以来美国杜邦、孟山都（已改为首诺），以及日本积水化工以他们各自成熟的工艺技术和优良的产品质量，几乎垄断着全球的PVB膜片市场。 我国曾于五十年代末、六十年代初立项开发此产品，并组织了有锦西化工厂等重点单位参加的全国性会战、攻关，但终未成功。因此，国内PVB膜片的需求一直依靠进口。 九十年代末期，随着秦皇岛嘉华塑胶有限公司PVB膜片的规模化生产，上海塑料研究所、贵州水晶有机化工（集团）有限公司以及天津燕化新材料有限公司等企业PVB膜片的投放市场，国内PVB膜片市场才逐渐有了中国自己产品的份额，同时也大幅度地拉低了该产品在国内市场的售价。 二OO三年以后，随着PVB膜片生产技术的全国性扩散，陆续在广东、浙江、江苏等地涌现出一批PVB膜片生产企业。据不完全统计，截止到现在，全国大约已有大小PVB膜片生产企业三十余家，并且数量还在不断增加。国外三大公司几年前就开始筹划在国内建厂。日本积水化工两年前已经在苏州建成四千吨年生产能力的生产线，首诺正在筹建更大规模的PVB膜片生产线，据说杜邦公司也有意在中国投资建厂。从PVB生产企业的发展趋势看，真可谓“方兴未艾”。为什么在我国会出现PVB膜片生产企业一簇而上的局面呢？除了大家以为PVB膜片是属于高附加值、高盈利的产品，丰厚的利润回报欲望吸引了众多的投资者涌入这一领域外，国内对PVB膜片需求的急剧增长亦是促使这一行业在国内迅速发展的主要原因。 九十年代中期，我们国内对PVB膜片的使用还局限于很小的范围，当时的有关数据显示：夹层玻璃的耗用量在整个玻璃的耗用量中所占比例，在美国为4%、在西欧为7%、而在中国仅仅为0.2%。当时PVB膜片全球需用量每年约为15万吨左右，而中国仅为1500吨左右。直到九十年代末期，我国PVB膜片需用量估计也未超过6000吨。 随着我国国民经济不断发展，PVB膜片的使用也逐渐进入更广泛的领域。特别是随着我国汽车工业的飞速发展、以及国家建设部对高层建筑玻璃提出严格的安全要求以后，国内PVB膜片的市场需求每年大幅度地增加。到目前为止，虽无准确统计，但保守的估计每年也有1.5-2万吨的耗用量。并且随着国民经济的进一步发展，其需求量还将会不断地增加。国家的发展给PVB生产提供了广阔的市场需求空间。PVB膜片生产企业顺应市场需求，快速发展，对我们国家来说，是一件大好事。因为我们终于打破了多年来国内PVB膜片市场被国外产品垄断的局面，开始形成了我国自己的PVB膜片品牌。PVB膜片生产企业的不断发展和壮大，已经并且将愈来愈多地给国家创造极大的社会效益。特别是随着生产设备的国产化，PVB膜片生产行业将会更加兴旺、发达。 针对目前国内PVB膜片生产企业的现状，展望今后PVB膜片生产行业的发展，我总觉得有以下几个问题应该引起我们大家注意，有些问题则需要有关部门协调解决。 1、企业的发展要上等级。 纵观我国的PVB膜片生产企业，有相当多的一批企业是立足于使用国内外PVB回收废料作为主要生产原料来兴建的，有些企业对产品的质量缺少严格的检验手段，把不合格的产品投放市场，并且以低廉的售价来抢占市场博体育。这里，我并不反对科学地利用工业废料，变废为宝。但是，以回收废料来做为生产PVB膜片的主要原料，是很难保证PVB膜片质量的，更不用说去改进和提高PVB膜片的质量了。很难设想，一个产品质量不能够提高，甚至得不到保证的企业，会有旺盛的生命力。 ? 【2】Saflex聚乙烯醇缩丁醛技术服务太阳能产业 美国圣路易斯/旧金山联合消息，在北美旧金山市举行的2008年太阳能光伏展会上，Solutia公司宣布其旗下的Saflex光电业务将会向某些公司提供用于封装技术的PVB（聚乙烯醇缩丁醛）夹层和技术服务，这些公司可制造世界上最大（5.7平方米）的薄膜太阳能电池组件。 “Saflex致力于将光电业务发展成为公司第三个主营业务，规模将会接近我们另外的两个业务-建筑和汽车业务。”Solutia公司的高级副总裁和Saflex业务的总裁Luc De Temmerman说道。“通过与业界领先的设备制造商，整合商和组件制造商之间的合作，Saflex将会在此快速增长的市场上扮演重要角色。” Solutia公司旗下的Saflex? 光电业务的宗旨是为薄膜太阳电池组件市场提供封装技术。当PVB夹层被密封于涂覆玻璃板之间时，它可保护包括于其中的电子部件。独立测试证明了使用PVB作为封装材料的太阳电池组件具有最佳的可靠性，这也是为什么PVB作为薄膜太阳电池组件封装材料选择的关键原因。 在能够将能量发送到当地或国家电网的大规模太阳能电池的强烈市场需求下，薄膜太阳电池组件市场每年以大约40%的速度不断增长。在2007年，德国和西班牙是全球最大的光电市场，它们大约占据了全球70%的市场份额。 ? 【3】首诺在中国建设的聚乙烯醇缩丁醛厂投产 首诺高功能薄膜(苏州)有限公司近日投产。这是首诺公司十年来首次在华投巨资建立的新工厂。该厂每年生产Saflex品牌的汽车玻璃夹层胶片(薄膜)1000万平方米，可用于750万辆轿车的挡风玻璃中。 据介绍，用PVB材料制成的夹层玻璃具有隔音、控制阳光、安全保障等功能。Saflex胶片主要应用于汽车和建筑夹层玻璃。面对中国快速发展的汽车工业以及巨大的建筑市场，首诺两年前就在中国投资建设PVB工厂。 首诺公司主席、总裁兼首席执行官Jeff Quinn先生表示，苏州新厂将提高首诺公司服务夹层玻璃厂以及玻璃生产商的能力，从而更好地服务于快速增长的中国汽车工业，以及亚太地区市场。首诺在苏州新工厂预留了场地，为今后追加投资，生产供应建筑市场用的PVB产品奠定了基础。 首诺公司前身是孟山都公司下属的化工部门，1997年独立，是全球最大的PVB胶片和贴膜生产销售商博体育，有80多年的开发生产夹层玻璃胶片的经验。其PVB产品在全球市场占有率约为50%。首诺还生产尼龙、特种化学品、橡胶助剂等。2006年首诺实现销售额36亿美元。 ? 【4】聚乙烯醇缩丁醛胶片在太阳能光伏建筑一体化上的应用 将太阳能转化为热能，进而为人们提供生活热水——对太阳能的这种应用方式，很多人已经非常熟悉。然而，对于将太阳能转化为电，进而为人们提供照明或其他服务的太阳能光伏建筑一体化的应用方式，很多人却并不熟悉。事实上，在包括国家体育馆在内的众多奥运工程中博体育，这一方式已得到了成功的应用。专家认为，太阳能光伏建筑一体化或许将成为建筑节能的新热点。 太阳能光伏建筑一体化，是应用太阳能发电的一种新概念，简单地讲就是将太阳能光伏发电方阵安装在建筑的围护结构外表面来提供电力博体育。根据光伏方阵与建筑结合的方式不同，太阳能光伏建筑一体化可分为两大类：一类是光伏方阵与建筑的结合。这种方式是将光伏方阵依附于建筑物上，建筑物作为光伏方阵载体，起支承作用。另一类是光伏方阵与建筑的集成。这种方式是光伏组件以一种建筑材料的形式出现，光伏方阵成为建筑不可分割的一部分。在这两种方式中，光伏方阵与建筑的结合是一种常用的形式。承接2008年奥运会体育赛事的国家游泳中心和国家体育馆等奥运场馆中，采用的就是光伏方阵与建筑结合的太阳能光伏并网发电系统，这些系统年发电量可达70万千瓦时，相当于节约标煤170吨，减少二氧化碳排放570吨。 双玻璃光伏组件是透明组件的一种，早期人们主要应用EVA膜作为电池片夹层的组件制作透明组件。但由于用EVA膜制作的组件，受紫外线照射容易老化，发黄，抗张强度及粘结力下降，造成脱膜，且安全性能远不能达到要求。所以，近几年人们在找EVA膜的替代材料。 随着人们对建筑一体化的要求越来越高，除了利用建筑体发电外，还要考虑建筑物的安全。欧洲一些国家已经制定新的建筑规章，越来越多的国家开始采用PVB膜作为封装材料的双玻璃光伏组件。并且已不允许采用EVA膜制作的层压玻璃用在建筑幕墙上。所以，在天花板玻璃、阳台和幕墙玻璃系统中，夹层（PVB）安全玻璃不得不日益被太阳能光伏建筑一体化应用。 太阳能光伏建筑一体化的优势是：光伏与建筑结合为一体，可就地发电，不需另建电站，不需要远距离输送，减少了热损失。采用PVB制作的双玻璃光伏幕墙不仅具有隔热和消音等节能作用，同时，与普通玻璃幕墙相比，还能够降低光污染。 由于中国建筑能耗占总能耗的1/3，在既有建筑中，99％是高能耗建筑，因此，从建筑入手，进行“节能减排”是迫在眉睫的事情。而在目前可以利用的各种新能源中，太阳能是最清洁并且是免费的，开发利用过程中不会产生任何生态方面的副作用。为此，中国在借鉴国外发达国家推行太阳能光伏建筑一体化技术经验的基础上，开始了这方面的探索。 在世界市场的拉动下，中国迅猛发展的光伏产业将加快光伏建筑一体化成为建筑节能热点的步伐，作为太阳能建筑一体化系统中的主要部件——光伏方阵中的太阳能电池组件，中国的年产量己由世界份额逐年增长，仅次于日本、欧洲，已成为世界光伏产业发展最快的国家之一。而在全世界范围内，目前大部分的太阳能电池用于并网发电系统，且主要用于城市的建筑与光伏系统的结合。在这种大背景下，光伏建筑一体化在我国的渐次推广将是顺理成章的事。 据专家预计，到2010年，世界光伏工程中光伏幕墙组件需求将会上升到1600万平方米，如果以2000元/平方米的市场价格计算，可达到30亿元的产值，这一巨大的市场，必将会带动整个光伏幕墙产业的迅速发展，更为我国节能建筑开辟了一个广阔的前景。

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